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680颗粒机(锯末颗粒机)
锯末颗粒机

680颗粒机(锯末颗粒机)

进料粒度:8mm 生产能力:2.5-3t/h

适用物料:锯末、木屑

应用范围:一般农作物秸秆

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产品介绍

锯末颗粒机可将秸秆制作成饲料和生物质燃料,生物质颗粒燃料是可直接供生活和工业生产用的优质能源。1-1F32G33P7.jpgKMS锯末颗粒机1-1F32G33P7-50.jpg1-1F32G33P8.jpgKMS锯末颗粒样品

锯末颗粒机工作原理

锯末颗粒机以机械固有的运动为基础,电机(或柴油机)作动力,带动齿轮传递至主轴,在磨擦力的作用下使压辊自转,让压辊与压模之间产生相应的磨擦温度,使粉状物料通过塑化,蛋白脂受温变性,在压轮的挤压下从模孔中挤出,通过对切刀的调整可以得到需要的颗粒长度,再经甩料盘将制成的颗粒经出料口送出机外。锯末颗粒机工艺流程

锯末颗粒机技术参数

  KSM-470 KSM-560 KSM-680 KSM-850
主机功率(kw) 55 90 132 220
出料装置 1.5 1.5 1.5 1.5
电动油泵 0.37 0.37 0.37 0.37
主机重量, ( t ) 3.5 5.3 7.6 9.5
主轴转速, (r/min) 122 80 80 80
工作电压, (v) 380,3 380,3 380,3 380,3相
模盘直径, (mm) 470 560 680 850
成品规格, (mm) 6-12mm 6-12mm 6-12mm 6-12mm
工作温度, (℃) 80-100 80-100 80-100 80-100
原料水分, (%) 13-18 13-18 13-18 13-18
产  量,(t/h) 0.8-1.2 1.2-1.8 2.5-3 3-4

锯末颗粒机常见故障分析及排除

序号 故障现象 故障原因 排除方法
1 物料能正常进入压制室,但压不出粒 1. 模孔堵塞
2. 物料水分太多或太少
3. 压辊间隙太大
4. 喂料刮板损坏
5. 压辊轴承损坏
1.用相应的钻头打通模孔
2.正确调整水分
3.调整压辊间隙
4.更换喂料刮板
5.更换压辊轴承
2 无原料进入压制室 1.存料斗积料
2.喂料绞龙堵塞
1.破拱
2.抽出绞龙清洗
3 安全销折断 压制室内进入硬质异物 清除异物,更换安全销
4 主机启动不起 1.压制室内积料未清除
2.电路由毛病
1.清除积料
2.排除电路故障
5 压辊有串动现象 主轴后盖上蝶形弹簧失效或压盖紧定螺钉松动 1.拧紧紧定螺钉
2.更换蝶形弹簧
6 噪音,振动剧烈 1.轴承磨损失效
2.环模与压辊磨损严重
3.环模与压辊间隙太小
4.调质器或绞龙内有异物
5.有小硬质异物被压入模孔内
1.更换轴承
2.更换环模与压辊
3.调整间隙
4.抽出绞龙轴或调质轴清理
5.清除环模内异物
7 产量达不到要求 1.颗粒成型不高
2.原料配比有问题
3.环模孔堵塞
4.环模与压辊磨损
5.电流为达到额定值
1.合理调整原料水分
2.调整原料配比
3.清理环模内异物
4.更换环模与压辊
5.增加喂料绞龙转速,加大进料量
8 漏油 油封损坏 更换油封

锯末颗粒机环模的休整

   当木屑颗粒机环模内表面磨损严重,模孔倒锥已磨平时,可将环模内表面磨削休整。装夹时尽量保证环模装配基准与内控的同轴度和垂直度,内表面修正后,模孔入口处用硬质合金钻头锪出35-40度锥孔

锯末颗粒机运输贮存及保管规则

1、在运输过程中,吊卸、装载时,应注意包装储运标志,尤应注意箱上的 重心标志,防止倾倒、碰撞,不得倒置。
2、在安装吊运该机时,应将绳索系在机底座自带的起吊桩上,不得系在它 处起吊,切忌使绳索碰及外表薄弱部位和避免擦伤漆面。
3、拆装包装箱时,要检查制粒机的外部件情况,并根据装箱单清点部件、附件 和随机文件。
4、该机在长期不用时应妥善保管,露天存放时应有防雨淋、日晒和积水的设施。 室内存放时应有良好的通风与防潮、防尘设施。

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